ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚାବି |

1। ପରିଚୟ

ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ ପିନ୍ଧିବା, ଡ୍ରମ୍ ଜାମିଂ ଇତ୍ୟାଦି | ତେଣୁ ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ସତର୍କତା ବିଷୟରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ପ୍ରଦାନ କରିବ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

2, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିରାକରଣ |

ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: କନଭେୟରର ରୂପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଦେଖିବା ଦ୍ୱାରା, ଯେପରିକି ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଛି, ଏକ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର କରାଯାଏ |

ଅଡିଟୋରୀ ପଦ୍ଧତି: ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରର ଶବ୍ଦକୁ ଯତ୍ନର ସହ ଶୁଣନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘର୍ଷଣ ଧ୍ୱନି, ଜାମିଂ ଧ୍ୱନି ଇତ୍ୟାଦି, ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ |

ସ୍ପର୍ଶ ପଦ୍ଧତି: ସେମାନଙ୍କର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ଡିଭାଇସ୍ ର ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ ଉପକରଣ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ କାରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3, ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଛି |

ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥାନ ନିଶ୍ଚିତକରଣ: ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଉପାଦାନ ବଦଳାଇବା: ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥା ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ, ବିୟରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବଦଳାନ୍ତୁ |

ସଠିକତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କନଭେୟରର ଅପରେଟିଂ ସଠିକତାକୁ ନିୟମିତ ଭାବେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ଲବ୍ରିକେସନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣକୁ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଯାଞ୍ଚ: ସମସ୍ତ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟାଣନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ଖାଲି ନହେଉ |

ପରୀକ୍ଷଣରେ ଶକ୍ତି: ମରାମତି ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଏକ ଶକ୍ତି ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

4, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା |

ପ୍ରଥମେ ସୁରକ୍ଷା: ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମୂଳ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ମୂଳ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ମୂଳ ଆସେସୋରିଜ୍ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ |

ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ବୃତ୍ତିଗତତା: ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଯାହା ବୃତ୍ତିଗତ ଉପକରଣ ଏବଂ କ ques ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରି ସଠିକତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ବୃତ୍ତିଗତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ବିୟରିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ନିୟମିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ଅଭିଲେଖାଗାର: ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ସଂଗୃହିତ ହେବା ଉଚିତ |

5 ସାରାଂଶ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ପାଇଁ ଚାବିକାଠି |ବୃତ୍ତିଗତ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିରାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟିରେ ଜମା ନହେବା ପାଇଁ |ସେହି ସମୟରେ, ସଠିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସତର୍କତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |ତେଣୁ, ଆମେ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ ଯେ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସତର୍କତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁ understand ିବା ଏବଂ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଉଚିତ୍ |